多用炉热处理钢铁材料的表面淬火

2021-09-04

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定义

多用炉热处理表面淬火是指被处理工件在表面有限深度范围内加热至相变点以上，然后迅速冷却，在工件表面一定深度范围内达到淬火目的的热处理工艺。

对于钢铁材料而言，表面淬火是指用特殊的加热方式将钢表面快速加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上，随后快速冷却，使钢铁表层发生马氏体相变，生成硬化层。

目的

表面有一定深度的M组织，心部仍保持淬火前的组织状态。

分类

根据表面能量的形式不同，分为：

（1）感应加热表面淬火

以电磁感应原理在工件表面产生电流密度很高的涡流来加热工件表面的淬火方法。

（2）火焰淬火

用温度极高的可燃气体火焰直接加热工件表面的表面淬火方法。

（3）电接触加热表面淬火

当低电压大电流的电极引入工件并与之接触，以电极与工件表面的接触电阻发热来加热工件表面的淬火方法。

（4）电解液加热表面淬火

工件作为一个电极（阴极）插入电解液中，利用阴极效应来加热工件表面的淬火方法。

（5）激光加热表面淬火

利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细小的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。

（6）电子束加热表面淬火

电子束在很短时间内轰击表面，表面温度迅速升高，而基体仍保持冷态。当电子束停止轰击时，热量迅速向冷基体金属传导，从而使加热表面并自行淬火。

（7）等离子束加热表面淬火

采用高能量密度的等离子束为热源，形成超音速射流，扫描金属表面，使其以极快的速度达到奥氏体化温度，热源随即移开，热量立即向工件深处和未加热部分传导，被加热的工件局部表层迅速冷却，该区域的奥氏体便转变成马氏体并被强化，硬度大幅度提高。


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