重庆网带炉是现代大规模集成电路生产工艺过程中的关键装备。推荐网带炉主要用于离子注入后杂质的激活、浅结制作、生长高质量的氧化膜层和金属硅化物合金形成等工艺。随着集成电路工艺技术的飞速发展,对国内开发和研究具有自主知识产权的快速退火炉装备,有着重要的理论意义和工程应用价值。公司针对现代半导体器件退火工艺对快速退火炉系统的技术要求,在综合分析国内外各种快速退火沪系统技术基础上,通过深入的分析研究,设计了系统总体技术方案。拟定采用灯光辐射型热源装置,上下两排成正交的灯管组对位于其中间的半导体硅片进行直接加热实现温度的快速上升,以单点测温作为温度测量的解决方案作为系统总体方案.根据热传导基本理论,以实现系统总体技术指标作为己知参数计算得到系统所需要的热功率。
重庆网带炉的调试是怎么样呢?网带炉厂家下面为大家详细介绍。1、渗氮多用炉调试前的准备工作,1)电气设备由电工检查,断开电流断路器。手动循环复位开关应处于断开位置。2)钳工检查炉门、前后软链、主推杆、料盘、输送带、淬火台、风机等部件运转是否正常,润滑点是否正常。3)管道工对各种燃气管道进行检查、清扫。4)检查温控仪、氧探头、热电偶、保护管是否正常。5)操作人员应检查气阀是否关闭。油箱应保证主油箱的油位高于低报警线的油位。顶部风扇,应工作正常。冷却水循环平稳正常。各种流量计的转子和管壁应清洁、正常。液压泵、混油机和辅助油箱工作正常。程序画面、按钮站、加热气氛控制柜上的选择开关应处于正确位置。在CRT显示终端上运行的工件的工艺参数应正确。
重庆网带炉处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气,加热到520℃,保持适当的时间,根据工件材质和渗层要求3-90小时不等,使渗氮工件表面获得含氮强化层,得到高硬度,高耐磨性,高疲劳极限和良好的耐磨性。推荐网带炉操作方法:1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。 4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。
重庆【主词电度表乱转倒转的原理分析,网带炉厂家介绍交流电度表是利用电流线圈和电压线圈所产生的相位上相差9a0的交变旋转磁场,并由带轴的铝质圆盘转子在磁场的空气隙中感应涡流而转动的原理。由于二磁通均穿过圆盘与驱动轴平行,其产生的转矩M=KUIcosΦ,中正比于功功率,在制动电磁铁的作用下,圆盘转动的速度即代表用电设备消耗功率的大小,由此从计数器读出用电的累计数,即千瓦小时。由于电流线圈取自同一电源,故在负载为纯电阻时,二者所产生的磁场将严格保持90°的相位角,圆盘转子始终得以正常运转。但若负载中带有电感或电容的成份,则其磁场的相位差将偏离90°(大于或小于)。圆盘转子的转速变慢,或甚至倒转。若相位差为0°或180°时,则转动力矩为零。