山东网带炉主要用于产品的渗碳淬火工序,生产过程为编订工艺程序后设备按照程序自动化生产,温度可由热电偶直接测量,而气氛碳势则无法直接测量,其测量值为多项参数通过计算得出,参数的变化可能导致碳势测量值与真实值间较大的偏差,进而导致炉内碳势失控,严重威胁产品质量。网带炉生产介绍气体渗碳的气氛一般主要由N2COH2组成,同时含有微量 CO2H2OO2CH4等,这些气体在高温下和钢以及其中碳 化物发生不同的化学反应,各种气体之间也将发生某些化学反应。可以想象其中的反应必然十分复杂,需要具体分析才能做好气氛控制。如果多用炉不论用什么工艺渗碳,从金相组织看碳势都很高。
山东网带炉的安全防护知识,常用的热处理炉有电阻炉、煤气炉和油炉。从劳动安全卫生来看。电阻炉易控制,卫生条件也相对较好。1、为防止热辐射,炉子的炉壁上要加绝热材料。2、气体、液体燃料炉的喷嘴应排在炉子侧壁,不要排在炉子后壁与炉门相对。4、炉子的煤气管道与烟道不得交叉布置,其中要装设保险阀,在发生爆炸时可减少管道内压力。5、电炉一定要做好绝缘防护。6、盐浴炉在加热时能挥发出有害于人体健康的蒸气,因此必须设置抽风装置。7、各种热处理炉一般均应有自动控温装置,供应网带炉不但保证满足热处理工艺的要求,而且有利于安全生产和改善劳动条件。8、为了安全,各种热处理炉的炉门、炉盖上一般设有联锁装置,打开炉门,炉盖便自动断电。
山东网带炉使用安全操作步骤1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,供应网带炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后,将控温仪表设定到150℃,自动加热开关拨向开,气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气,再将控温仪表设定到530℃,把氨气流量调小,保持炉内正压。
山东网带炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,供应网带炉性质:高疲劳极限和良好的耐磨性。1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后,将控温仪表设定到150℃,自动加热开关拨向开,气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气,再将控温仪表设定到530℃,把氨气流量调小,保持炉内正压。
山东网带炉表面硬度要求56~64HRC;热处理 序要求0.8~1.0 mm (514HV),表面硬度要求57~64HRC。可以看出,这几种零件的渗层均属于浅层渗碳。渗后进行磨削加工,磨削后的硬度需在要求的范围内。左右曲柄、连杆和曲柄销经压合后,仃一定的扣矩要求,因此曲柄、曲柄销之问有一定的过盈晕。连杆、曲柄销要求耐磨,但曲柄不仪要求耐磨,还要求强度与韧性之间合适的配合。网带炉生产指出曲柄压合后,曲柄销受的是压应力,如果曲柄受的是托应力,曲柄的强度与韧性配合将不好,曲柄容易开裂。